HDPE硅芯管承插式电力钢管厂家案例

为确保硅芯管管道的整体施工质量，必要时根据供货情况，可与业主、监理、厂方协商对硅芯管抽检，对所抽检硅芯管盘长的1/2处作剪断性检验，因为有的硅芯管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。合格的材料根据材料任务单送到各段指定地点，存料时应将相同规格的产品放在一起，禁止混放并交接手续。中京邮电通设计院年度新技术论坛电工程技术与标准化-79-及有害气体的侵蚀，提高光缆的使用寿命。防啮齿动物与昆虫的侵害硅芯塑管是高密度聚乙烯塑料制造的具有较高的硬度与较大的外径，可防止鼠类动物磨牙、啃咬和白蚁的啃食破坏。
具有对地绝缘性由于PE硅芯管全部由绝缘的非金属材料组成，因此加强了光缆的对地绝缘性能。提高建设施工速度、降低生产成本。埋设PE硅芯管、反复使用在通干线施工建设中，只需一次性埋设塑料管道，其穿缆工作，再不受时间和条件的限制，这样，无论是电网的升级、增容或更换缆线时，再不需要动用大量的人力、物力挖掘，只需从管道中抽出原缆线，再穿入新缆线即可，反复使用，省时、省钱、省力。减少人井（或手孔）的数量按国内常规通线路的施工方法，每隔100～200m就要设置一个人井（或手孔）的数量，而采用超长度硅芯塑管做通管道时，每个人井（或手孔）的距离可增至1～2kg，甚至更长，即人井（或手孔）的数量可减少9/10。把施工进度提高了10 倍。使用气吹法能提高工作效力，避免缆线受拉破坏由于硅芯管的内壁摩擦系数小于0.15，当光缆被压缩空气吹入管道后，使缆线随高速气流以悬浮状态在管道内快速穿行。
在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布，避免了象牵引法那样使缆线受拉伸而易遭破坏。PE硅芯管方便维护与修复，降低维护费用由于光缆穿放在塑料管道中得到良好保护，无特殊。人为与自然破坏，管道一般不会受损，从而可减少维护工作量。光缆在人井（手孔）中都有余留，一旦光缆受损或拉断，抢修时可不必接入一段光缆，增加两个光缆接头，只需用气吹机把余缆光缆吹送到障碍点加以连接，只需加一个接头。从而提高抢修效率，可简化光缆程式结构降低光缆防雷标准，而降低工程造价光缆管道化后可由直埋金属铠装光缆改为普通管道光缆，同样由于硅芯塑管的绝缘指标使排流线的数目减少，对于穿放在PE硅芯管内的光缆，在十年平均雷暴日数大于20 以上的地区，当土壤电阻率ρ 10 大于500 Ω·m 时,布放一条防雷线；当土壤电阻率ρ 10 均小于500 Ω·m，不布放防雷线。从而可大幅度降低工程造价。

清理、平整管道一次回填土，沟槽应平整顺直，沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。硅芯管敷设前，应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内，光缆（硅芯管）施工应按设计走向和位置进行敷设。光缆（硅芯管）敷设可采用‘人工抬放法’、‘固定拖车法’和‘移动拖车法’等方式，从障碍物下方穿过后应立即将光缆（硅芯管）抬起，避免光缆（硅芯管）与地面磨擦，穿越障碍物处应有专人看护。光缆（硅芯管）敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。硅芯管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能立即进行接续时。
应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。同沟敷设多根硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设光缆（硅芯管）时按照设计要求施工。光缆（硅芯管）敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵，敷设的弯曲半径应满足设计要求。两盘硅芯管之间的接续应采用标准塑料接头件，临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求：硅芯管的接口断面应平直、刺。硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管配套，接头件内的橡胶垫圈及两端的硅芯管应按产品操作标准安放，接续过程中应防止水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内。
硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。钢管中或管箱内的硅芯管接头可使用金属接头件，不同规格的两根硅芯管接续时应使用变径接头件。光缆敷设后不能及时接续时，接头点的预留光缆应妥善的置于接头坑中，端头应作密封防潮处理，防止光缆浸水或人为损伤。管道采取顶管方式穿越公路、铁路时，光缆（硅芯管）敷设应符合下列要求：利用光缆（硅芯管）吊架敷设时，敷设施工宜在管道施工前进行，利用管道支架敷设时，光缆（硅芯管）敷设施工宜与管道施工同时进行。管道大开挖方式穿越公路、铁路、河流时，光缆（硅芯管）的敷设应符合下列要求：施工前应根据管道开挖和回填的方式和工序，按设计要求做好保护套管的连接和预穿铁线等准备。待管沟开挖和管道下沟后。